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涂装车间废气(VOCs)处理的基本工艺

点击次数:1771发布时间:2022-05-10

       近年来,我国为了扭转大气环境持续恶化的趋势,相关环保法规方面对废气排放的标准越来越严格。针对涉及废气排放的企业,政府要求增加相关废气处理设备以消除废气对环境造成的污染。

       废气处理设备的原理:车间废气调温调湿后经过滤器过滤,送到转轮进行浓缩过滤排放,用高温空气对吸附在转轮上的VOCs进行高温脱附,脱附后高浓度气体在高温环境下进行焚烧处理。涂装车间作为废气产生的主要来源,目前涂装车间普遍采取的废气处理工艺是沸石转轮浓缩成高浓度VOCs焚烧处理方式,即“沸石浓缩转轮+RTO"的废气处理设备结构。

       废气处理设备在结构和功能上可分为三部分:转轮前预处理部分、沸石转轮浓缩部分、废气焚烧室部分。

       转轮前预处理部分:转轮前预处理分为调温调湿和过滤部分构成。调温调湿主要是针对涂装车间喷漆室采用文丘里水幕处理前处理废气后排放得废气具有低温高湿(温度20℃~30℃,湿度80%~95%左右)的特点,通过采取升温调湿的方式提高进转轮前废气的温度以及降低废气含湿量达到转轮良好吸附温湿度(温度40℃,湿度<90%)状态。过滤部分通过采用不同等级过滤器组合作用除去进转轮的大颗粒物质,使转轮对VOCs进行处理。

       沸石转轮浓缩部分:沸石转轮部分依据功能分三个区,吸附区、脱附区、冷却区。驱动电机通过链条传动带动转轮旋转,通过调整转轮的转速来调整沸石转轮的处理效率。吸附区将车间废气进行过滤处理,利用沸石转轮的吸附性将废气中成分吸附在转轮中,达标气体经过过滤后直接排放;转轮脱附区的温度在200℃左右高温风反吹作用下转轮中沸石分子与VOCs分子间的范德华力和静电吸引力被破坏。VOCs被浓缩成原来5~20倍的高浓度气体。冷却区通过低温风将转轮温度冷却下来进行下一个阶段的废气吸附。

       废气焚烧室:为VOCs裂解提供一个750℃~800℃高温的环境,在高温环境下VOCs和氧气发生氧化反应生成二氧化碳和水并释放出大量的热。目前市场上常见的有TAR、床式RTO和旋转RTO三种,设计选型时可以根据现场废气量、废气浓度、后级用热需求、场地及后期使用维护成本等综合考虑进行选择。

       废气处理本身作为一个能耗较高的设备,其前期的设计规划直接影响着后期使用的经济性,如设计不合理将大大的增加运行方面的经济成本。选择合理的废气处理工艺流程,在满足排放标准的同时兼顾设备运行能耗情况。在使用过程中不断的积累经验,让设备更好的为生产和环保服务。OM-80在线碳氢分析仪是深圳市科远仪器设备有限公司研发生产的一款用于沸石转炉RTO燃烧气体检测的在线气体分析仪,产品采用进口检测传感器,国内集成开发,性能优越,欢迎广大客户选用。


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